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La Maintenance est l’ensemble des activités destinées à maintenir ou à rétablir un bien dans un état ou dans des conditions données de sûreté de fonctionnement, pour accomplir une fonction requise.
La lubrification est une étape essentielle dans la maintenance des engins roulants ou encore vos équipements industriels.
La lubrification est un procédé ayant vocation à réduire le frottement entre deux éléments en mouvement. L’introduction d’un lubrifiant entre deux pièces permet de réduire la friction et donc les effets négatifs qui en découlent, tels que
Au fil du temps, la lubrification est devenue un réel enjeu de maintenance, car 80% de la casse de machines résulte d’une défaillance de lubrification : un lubrifiant inadapté, un sur-graissage ou un sous-graissage peut être lourd de conséquence.
Le choix des lubrifiants se fait en fonction des caractéristiques de l’application et de l’ensemble des contraintes qui l’entoure.
Une lubrification adaptée et maîtrisée assure indéniablement une meilleure compétitivité, une meilleure sécurité des installations et du personnel de maintenance ; contribue également au respect de l’environnement. L’avantage est surtout de permettre l’allongement de la durée de vie de vos équipements, la réduction de vos coûts de maintenance et, à terme, d’accroître la performance de votre chaîne de production en industrie.
La lubrification est une composante incontournable de la maintenance. En réduisant les frottements entre deux pièces,elle ralentit l’usure des équipements. La lubrification répond à plusieurs besoins des utilisateurs, particuliers ou équipes de maintenance industrielle, de la façon suivante :
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